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    石油焦回转窑

    石油焦回转窑
    石油焦回转窑
    石油焦回转窑
    优势

    产品简介:石油焦是在石油提炼过程中产生一种物质,其具有金属一般的光泽,在化工、冶炼等行业有非常重要的应用。 石油焦回转窑是对石油焦进行煅烧的重要设备,经煅烧后的石...

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  • 石油焦回转窑介绍

    石油焦是在石油提炼过程中产生一种物质,其具有金属一般的光泽,在化工、冶炼等行业有非常重要的应用。

    石油焦回转窑是对石油焦进行煅烧的重要设备,经煅烧后的石油焦可去除其水分和可燃挥发分,从而使石油焦的物理性质得到一定的改善。以下就石油焦回转窑的结构、优势、工作原理等的具体介绍。

    石油焦回转窑

    石油焦回转窑结构

    石油焦回转窑的结构主要有:窑头、带挡轮支撑装置、预热塔、冷却机、窑尾密封装置、回转窑支撑架等重要部件组成。

    石油焦回转窑优势

    1、窑体采用国际上高端、耐磨的材料制造而成,提高了设备的使用年限,为用户节省大量的生产成本。

    2、设备的窑头与窑尾采用良好的密封装置,降低了粉尘对环境的污染,同时也有效降低了窑内热量的散失,减少了燃料的使用量,每年可为用户节约10万元左右的燃料费。

    3、设备的结构简单、运行平稳,而且它的运转非常的灵活,使用户在操作中更加的方便、快捷。

    4、对于其自动冷却装置采用独特的设计理念,实现了石油焦的自动冷却与加工,提高其利用率,为用户节约了大量的生产成本。

    石油焦回转窑价格

    石油焦回转窑价格是用户较为关心的问题,其除了设备的质量、生产成本、设备的型号、市场需求以及同行之间的竞争会对其价格产生一定的影响,厂家的性质、地区也会对石油焦回转窑的价格产生一定的影响。我们是一家优质的石油焦回转窑厂家,其生产的设备不仅拥有过硬的质量、优质的服务,因厂家位于河南郑州,且又是直销厂家,所以对于石油焦回转窑的价格定价较低,这使得用户在生产中可以获得更高的效益,大大降低用户的生产投入。

    石油焦回转窑工作原理

    石油焦回转窑在工作时,石油焦原料经过预热器从较高的窑尾一端进入筒体,由于窑体与水平面呈一定的斜度,而且筒体不断进行缓慢的回转,这使得石油焦物料产生沿圆周方向的翻转,同时筒内的石油焦物料沿轴向从高端向低端做反复的运动。石油焦物料在窑内被分解、烧成,其较后的熟料从较低的窑头一端卸出,然后进入冷却机。

    我们可有效提高用户的生产、降低用户的生产成本,为用户后期的生产带来更加可观的经济和社会效益,而且还可为用户提供相对优质的服务。用户如有需要,可拨打我们的免费咨询热线,如不便打电话还可点击右方的“在线咨询”,我们会用心为每一位用户服务。

    石油焦回转窑技术参数

    产品规格
    (m)
    窑体尺寸
    电机功率
    (kw)
    总重量
    (t)
    备注
    直径(m)
    长度(m)
    斜度(%)
    产量
    (t/d)
    转速
    (r/min)
    Φ2.5×40
    2.5
    40
    3.5
    180
    0.44-2.44
    55
    149.61
     
    Φ2.5×50
    2.5
    50
    3
    200
    0.62-1.86
    55
    187.37
     
    Φ2.5×54
    2.5
    54
    3.5
    280
    0.48-1.45
    55
    196.29
    窑外分解窑
    Φ2.7×42
    2.7
    42
    3.5
    320
    0.10-1.52
    55
    198.5
    ------
    Φ2.8×44
    2.8
    44
    3.5
    450
    0.437-2.18
    55
    201.58
    窑外分解窑
    Φ3.0×45
    3
    45
    3.5
    500
    0.5-2.47
    75
    201.94
    ------
    Φ3.0×48
    3
    48
    3.5
    700
    0.6-3.48
    100
    237
    窑外分解窑
    Φ3.0×60
    3
    60
    4
    800
    0.3-2
    100
    310
    ------
    Φ3.2×50
    3.5
    50
    4
    1000
    0.6-3
    125
    278
    窑外分解窑
    Φ3.3×52
    3.3
    52
    3.5
    1300
    0.266-2.66
    125
    283
    预热分解窑
    Φ3.5×54
    3.5
    54
    3.5
    1500
    0.55-3.4
    220
    363
    预热分解窑
    Φ3.6×70
    3.6
    70
    3.5
    1800
    0.25-1.25
    125
    419
    余热发电窑
    Φ4.0×56
    4
    56
    4
    2300
    0.41-4.07
    315
    456
    预热分解窑
    Φ4.0×60
    4
    60
    3.5
    2500
    0.396-3.96
    315
    510
    预热分解窑
    Φ4.2×60
    4.2
    60
    4
    2750
    0.41-4.07
    375
    633
    预热分解窑
    Φ4.3×60
    4.3
    60
    3.5
    3200
    0.396-3.96
    375
    583
    预热分解窑
    Φ4.5×66
    4.5
    66
    3.5
    4000
    0.41-4.1
    560
    710.4
    预热分解窑
    Φ4.7×74
    4.7
    74
    4
    4500
    0.35-4
    630
    849
    预热分解窑
    Φ4.8×74
    4.8
    74
    4
    5000
    0.396-3.96
    630
    899
    预热分解窑
    Φ5.0×74
    5
    74
    4
    6000
    0.35-4
    710
    944
    预热分解窑
    Φ5.6×87
    5.6
    87
    4
    8000
    Max4.23
    800
    1265
    预热分解窑
    Φ6.0×95
    6
    95
    4
    10000
    Max5
    950×2
    1659
    预热分解窑
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