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    稀土回转窑

    稀土回转窑
    稀土回转窑
    稀土回转窑
    优势

    产品简介:稀土是我国具有价值的战略资源之一,在化工、石油、纺织、玻璃、陶瓷等诸多工业领域均有广泛应用,尤其是在科技行业中,其更是发挥着不可替代的作用。经探测发现...

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  • 技术参数
  • 稀土回转窑介绍

    稀土是我国具有价值的战略资源之一,在化工、石油、纺织、玻璃、陶瓷等诸多工业领域均有广泛应用,尤其是在科技行业中,其更是发挥着不可替代的作用。经探测发现,稀土矿分布于中国、印度、美国等国家,其中我国的包头地区分布量非常大,占全国的83%左右。

    为了综合利用稀土矿,实现其更高经济价值,需对其进行科学的选矿处理,其生产线必不可少的设备便是引进欧洲技术设计的稀土回转窑,其针对性强、煅烧效果佳,且具有高效低碳、安全可靠、灵活方便等使用效果,颇受用户的喜爱和青睐。

    稀土回转窑结构

    稀土回转窑主要是由筒体、窑衬、换热装置、滚圈、支承装置、传动装置、窑头罩、燃烧器、窑尾罩、喂料设备等部分组成。

    稀土回转窑

    稀土回转窑工作原理

    稀土回转窑内有耐火砖衬及换热装置,以低速回转。稀土与热烟气一般为逆流换热,稀土从窑的高端加入。由于筒体倾斜安装,在回转时,窑内稀土在沿周向翻该的同时沿轴向移动。燃烧器在低端喷入燃料,烟气由高瑞排出。稀土在移动过程中得到加热,经过物理与化学变化,成为合格产品从低端卸出。

    稀土回转窑产品特点

    稀土回转窑从用户之本出发,既加入了先进创新的设计理念,同时也融入了人性化的生产原则,因此其产品特点相当突出,具体表现如下:

    1、灵活方便:设计了低速回转辅助传动装置,安装及维修更为灵活,操作起来也非常方便,劳动量降低40%-60%;

    2、节能环保:窑头及窑尾严格密封,避免粉尘飞出污染空气,同时防止冷空气进入,减少50%以上的热风损耗,每年节省燃煤费12万元;

    3、高效高产:回转筒体容积大,可容纳的稀土原料增多1/3,且煅烧能力提升1.5倍,不仅更加高效,且产量也较其他设备提高60%以上;

    4、市场收益大:稀土回转窑价格实惠,较一般质量同类设备价格还要低,不过煅烧效果佳,成品稀土品质更优,所带来的市场收益更高;

    5、使用寿命长:该设备采用了高强耐磨、抗压防腐材料制成,更加结实耐用,使用寿命较其他设备延长5年以上;

    6、服务质量好:厂家承诺每一位购买用户均可享受到****、完善的售后服务,从售前、售中到售后都可尊享我公司的超贴心待遇。

    总之,我公司设计的稀土回转窑是一款设计科学、高端实惠、效果显著、经济高效的优质稀土专用煅烧设备,目前不仅在国内市场受到欢迎,而且畅销印度、菲律宾、玻利维亚、哈萨克斯坦、印度尼西亚等100多个国家,深受用户喜爱!欢迎大家莅临我厂对该设备进行全面了解!

    稀土回转窑技术参数

    产品规格
    (m)
    窑体尺寸
    电机功率
    (kw)
    总重量
    (t)
    备注
    直径(m)
    长度(m)
    斜度(%)
    产量
    (t/d)
    转速
    (r/min)
    Φ2.5×40
    2.5
    40
    3.5
    180
    0.44-2.44
    55
    149.61
     
    Φ2.5×50
    2.5
    50
    3
    200
    0.62-1.86
    55
    187.37
     
    Φ2.5×54
    2.5
    54
    3.5
    280
    0.48-1.45
    55
    196.29
    窑外分解窑
    Φ2.7×42
    2.7
    42
    3.5
    320
    0.10-1.52
    55
    198.5
    ------
    Φ2.8×44
    2.8
    44
    3.5
    450
    0.437-2.18
    55
    201.58
    窑外分解窑
    Φ3.0×45
    3
    45
    3.5
    500
    0.5-2.47
    75
    201.94
    ------
    Φ3.0×48
    3
    48
    3.5
    700
    0.6-3.48
    100
    237
    窑外分解窑
    Φ3.0×60
    3
    60
    4
    800
    0.3-2
    100
    310
    ------
    Φ3.2×50
    3.5
    50
    4
    1000
    0.6-3
    125
    278
    窑外分解窑
    Φ3.3×52
    3.3
    52
    3.5
    1300
    0.266-2.66
    125
    283
    预热分解窑
    Φ3.5×54
    3.5
    54
    3.5
    1500
    0.55-3.4
    220
    363
    预热分解窑
    Φ3.6×70
    3.6
    70
    3.5
    1800
    0.25-1.25
    125
    419
    余热发电窑
    Φ4.0×56
    4
    56
    4
    2300
    0.41-4.07
    315
    456
    预热分解窑
    Φ4.0×60
    4
    60
    3.5
    2500
    0.396-3.96
    315
    510
    预热分解窑
    Φ4.2×60
    4.2
    60
    4
    2750
    0.41-4.07
    375
    633
    预热分解窑
    Φ4.3×60
    4.3
    60
    3.5
    3200
    0.396-3.96
    375
    583
    预热分解窑
    Φ4.5×66
    4.5
    66
    3.5
    4000
    0.41-4.1
    560
    710.4
    预热分解窑
    Φ4.7×74
    4.7
    74
    4
    4500
    0.35-4
    630
    849
    预热分解窑
    Φ4.8×74
    4.8
    74
    4
    5000
    0.396-3.96
    630
    899
    预热分解窑
    Φ5.0×74
    5
    74
    4
    6000
    0.35-4
    710
    944
    预热分解窑
    Φ5.6×87
    5.6
    87
    4
    8000
    Max4.23
    800
    1265
    预热分解窑
    Φ6.0×95
    6
    95
    4
    10000
    Max5
    950×2
    1659
    预热分解窑
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